درام سپراتور تر

درام سپراتور تر

درام سپراتور تر دستگاهی است که با استفاده از خواص مغناطیسی برای جداسازی کانی‌های هدف از سایر عناصر موجود در مواد معدنی به کار برده می‌شود. مانند جدایش‌های مگنتیت از کوارتز، ولفرامیت و مگنتیت از کاسیتریت. قابل ذکر است شرکت فکور مغناطیس اسپادانا توانایی ساخت درام سپراتور تر را در هر سه مقیاس آزمایشگاهی، پایلوت و صنعتی دارا می‌باشد.

singleWetDrum

درام سپراتور تر

درام سپراتور تر دستگاهی است که با استفاده از خواص مغناطیسی برای جداسازی کانی‌های هدف از سایر عناصر موجود در مواد معدنی به کار برده می‌شود. مانند جدایش‌های مگنتیت از کوارتز، ولفرامیت و مگنتیت از کاسیتریت. قابل ذکر است شرکت فکور مغناطیس اسپادانا توانایی ساخت درام سپراتور تر را در هر سه مقیاس آزمایشگاهی، پایلوت و صنعتی دارا می‌باشد.

singleWetDrum

درام سپراتور تر

درام سپراتور تر دستگاهی است که با استفاده از خواص مغناطیسی برای جداسازی کانی‌های هدف از سایر عناصر موجود در مواد معدنی به کار برده می‌شود. مانند جدایش‌های مگنتیت از کوارتز، ولفرامیت و مگنتیت از کاسیتریت.
کاربرد درام سپراتور تر در صنایع مختلف

  •  صنایع فرآوری فولاد
    تولید کنسانتره آهن از طریق جدایش مگنتیت و هماتیت از بقیه عناصر
  • صنایع فرآوری آلومینیوم
    حذف آهن از خاک بوکسیت در فرآیند تولید آلومینا
  • صنایع فرآوری تیتانیوم
    جداسازی آهن در مواردی که عنصر هدف تیتانیوم باشد
  • صنایع خاک نسوز
    حذف آهن ( تا زیر 7 درصد) از مواد اولیه جهت تولید مواد نسوز که حاوی مقادیر قابل توجهی از آهن هستند.
  • صنایع بازیافت پسماند
    جدایش زباله‌های فلزی از زباله­‌های شهری جهت بازیافت عناصر باارزش
  • صنایع فرآوری ذغال­‌سنگ
    حذف مواد آهنی از فرآیند تغلیظ ذغال­‌سنگ
IMG 1635

درام سپراتورهای مغناطیسی را می‌توان براساس گرادیان، شدت میدان، فاز فرآیند و نوع فرآیند طبقه‌بندی کرد.

شدت میدان این دستگاه بسته به نوع فرآیند جدایش در شدت میدان‌های مختلفی طراحی و ساخته می‌شود که کاربرد وسیعی در صنایع مختلف بویژه در صنایع معدنی دارد.‌ این شرکت توانایی تولید درام سپراتورهای 500-9000 گاوس در انواع خشک و تر را دارد.
درام سپراتورها در فرآیند تر
یک حالت خاص از مواد پارامغناطیس، فرومغناطیس (Ferromagnetic) نام دارد که دارای خاصیت مغناطیس شدت بالایی هستند و در صورت خارج شدن از میدان، مقداری از خاصیت مغناطیسی در آن باقی می‌ماند.
درام سپراتورها با ﺷﺪت میدان ﭘﺎﻳﻴﻦ (Low Intensity):
جداکننده‌هایی که در آن‌ها شدت میدان مغناطیسی کمتر از 2 کیلوگوس باشد. از این نوع برای جدا کردن مواد فرومغناطیس مانند مگنتیت استفاده می‌شود.
درام سپراتورها با شدت میدان متوسط (Medium Intensity):
جداکننده‌هایی که شدت میدان مغناطیسی از 2 تا 5 کیلوگوس داشته باشند و از آن برای جدایش مواد با تاثیرپذیری مغناطیسی متوسط استفاده می‌شود.
درام سپراتورها با ﺷﺪت میدان ﺑﺎﻻ (High Intensity):
جداکننده‌هایی که شدت میدان آن‌ها بیشتر از 5 کیلوگوس باشد. از این نوع سپراتورها برای جداسازی مواد پارامغناطیس مانند منگنز و هماتیت استفاده می‌شود.
نقش درام سپراتورها در تغلیظ مواد معدنی
در مدارهای فرآوری مواد معدنی با استفاده از خواص مغناطیسی، مواد پس از فرآیند خردایش و آسیاکنی جهت افزایش عیار و تولید کنسانتره از درام سپراتورها استفاده می­‌شود که خود به دو روش خشک و تر تقسیم می­شود.
این تجهیز بسته به عیار و بازیابی محصول مورد نیاز و فرآیند تغلیظ می‌­تواند در مراحل پیش فرآوری (Cobber)، پرعیارسازی (Cleaner) و رمق گیری (Scavenger) استفاده شود.

image 37
image 38
image 35
image 36

فاز فرآیند

درام سپراتورها در فرآیند خشک
درام سپراتورهای شدت پایین نوع ﺧﺸﻚ، ﺑﺮاي جدایش ذرات درﺷﺖ با خاصیت مغناطیسی قوی (فرومغناطیس) به کار می‌رود.
درام سپراتورهای شدت متوسط نوع خشک برای جدایش ذرات درشت با خاصیت مغناطیسی متوسط به کار می‌رود.
درام سپراتورهای شدت بالا نوع ﺧﺸﻚ، برای جدایش ذرات درشت با خاصیت مغناطیسی کم (پارامغناطیس) به کار برده می‌شود.
درام سپراتورها در فرآیند تر
درام سپراتورها شدت میدان پایین نوع تر، ﺑﺮاي جدایش ذرات دانه‌ریز با خاصیت مغناطیسی قوی (فرومغناطیس) و تمیز کردن واسطه‌های سنگین مغناطیسی به کار می‌رود. در این جداکننده‌ نیروی غیرمغناطیسی معمولا جریان آب می‌باشد.
درام سپراتورها شدت متوسط نوع تر برای ذرات دانه‌ریز با خاصیت مغناطیسی متوسط به کار می‌رود.
درام سپراتورها شدت بالا نوع تر، برای آرایش کانه‌های اکسیده آهن (عمدتا شامل هماتیت) است که می‌تواند جایگزین فرآیند فلوتاسیون شود. یکی از کاربردهای وسیع این روش، کاهش گوگرد (به صورت پیریت) در ذغال سنگ می‌باشد.
درام سپراتور‌های مغناطیسی تر اصولاً برای جداسازی و مراحل cobber (پیش فرآوری)‌، rougher‌ (رافر)، cleaner (پرعیار سازی) و finishing (آبگیری) استفاده می‌شوند. درام سپراتور‌های مغناطیسی با تانک‌های مختلف از جمله Concurrent (جریان و چرخش هم جهت)، Counter Rotation (چرخش غیر هم­‌جهت) و Counter current (جریان و چرخش غیر هم‌جهت) برای مراحل مختلف به صورت تک و چند مرحله‌ای طراحی شده‌اند. طراحی درام سپراتور‌های مغناطیسی تر به اندازه ذرات‌، مقدار ظرفیت و بازیابی‌، مقدار درصد کنسانتره و طرح خط تولید بستگی دارد.

rum separatorr

گرادیان

طراحی چیدمان آهنربا یکی از مهم‌ترین موارد در درام سپراتور تر است. شرکت فکور مغناطیس اسپادانا اساساً دو مجموعه مختلف با ظرفیت بالا (HC) و گرادیان زیاد (HG) را فراهم می‌کند. تغییرات اصلی بین این دو طراحی‌، قطب آهنربا‌، فاصله قطب‌، تعداد قطب و نوع بلوک آهنربا است. مونتاژ با ظرفیت بالا دارای درجه شار مغناطیسی بالاتری است اما به دلیل گرادیان و ارتفاع میدان کمتری که دارد ، نیروی آن نزدیک به پوسته در واقع از جذابیت مغناطیسی کمتری در مقایسه با نوع گرادیان زیاد برخوردار است.
نسخه گرادیان زیاد از این رو توانایی بازیابی مواد مغناطیسی ریز یا کمتر را دارد‌، اما از آنجا که نیروی مغناطیسی آن با فاصله بیشتر از آهن‌ربا سریعتر افت می‌کند‌، ظرفیت آن کاهش می‌یابد. زاویه آهنربا چینی سیستم مغناطیسی LIMS، 110 درجه است و دارای درجه بندی 500 تا 1200 گاوس بر روی سطح پوسته است در حالی که سیستم مغناطیسی MIMS دارای زاویه آهنربا چینی 110 تا 120 درجه با درجه بندی 1500 تا 5000 گاوس است.

نوع فرآیند

سپراتورهای استوانه‌ای با توجه به نوع فرآیند مورد نیاز در صنایع مختلف، می‌تواند با دو هدف متفاوت تغلیظ و تخلیص به کار برده شود.
تغلیظ: پرعیارسازی سنگ آهن و همچنین صنایع فولاد و ریخته گری
تخلیص: حذف آهن در فرآوری بوکسیت، در صنعت بازیافت، کاشی، سرامیک، گچ، آهک و ….نسخه گرادیان زیاد از این رو توانایی بازیابی مواد مغناطیسی ریز یا کمتر را دارد‌، اما از آنجا که نیروی مغناطیسی آن با فاصله بیشتر از آهن‌ربا سریعتر افت می‌کند‌، ظرفیت آن کاهش می‌یابد. زاویه آهنربا چینی سیستم مغناطیسی LIMS، 110 درجه است و دارای درجه‌بندی 500 تا 1200 گاوس بر روی سطح پوسته است در حالی که سیستم مغناطیسی MIMS دارای زاویه آهنربا چینی 110 تا 120 درجه با درجه بندی 1500 تا 5000 گاوس است.

قابل ذکر است شرکت فکور مغناطیس اسپادانا توانایی ساخت درام سپراتور تر را در هر سه مقیاس آزمایشگاهی، پایلوت و صنعتی دارا می‌باشد.