جداکننده مغناطیسی تر با شدت بالا (WHIMS)
جداکننده مغناطیسی تر با شدت بالا دستگاهی است که با استفاده از خواص مغناطیسی برای جداسازی کانی‌های پارامغناطیس از سایر کانی‌های موجود در مواد معدنی به کار برده می‌شود. با استفاده از این دستگاه می‌توان برای جداسازی مواد با خاصیت مغناطیسی ضعیف، متوسط و در نتیجه حذف ناخالصی‌های مغناطیسی از مواد غیرمغناطیسی استفاده کرد. به طور کلی دستگاه جداکننده مغناطیسی شدت بالا برای جداسازی مواد دانه‌ریز مناسب بوده و در دو حالت تر و خشک طراحی شده است.
جداکننده مغناطیسی تر با شدت بالا (WHIMS)
جداکننده مغناطیسی تر با شدت بالا دستگاهی است که با استفاده از خواص مغناطیسی برای جداسازی کانی‌های پارامغناطیس از سایر کانی‌های موجود در مواد معدنی به کار برده می‌شود. با استفاده از این دستگاه می‌توان برای جداسازی مواد با خاصیت مغناطیسی ضعیف، متوسط و در نتیجه حذف ناخالصی‌های مغناطیسی از مواد غیرمغناطیسی استفاده کرد. به طور کلی دستگاه جداکننده مغناطیسی شدت بالا برای جداسازی مواد دانه‌ریز مناسب بوده و در دو حالت تر و خشک طراحی شده است.
جداکننده مغناطیسی خشک با شدت بالا
جداکننده‌های مغناطیسی خشک شدت بالا به طور معمول دارای یک بستر مغناطیسی می‌باشند که در مقابل نیروهای گرانش و گریز از مرکز عمل می‌کند.
در بستر مغناطیسی معمولاً برای ایجاد گرادیان بالا از چیدمان‌های آهنربا با ابعاد و شدت میدان‌های مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه کاربردهای متنوعی در جداسازی کانی‌ها از قبیل صنعت فرآوری زغال سنگ دارد. کارایی این دستگاه برای کانی های متفاوت یکی از موضوعات فعال در تحقیقات اخیر می‌باشد.
جداکننده مغناطیسی تر با شدت بالا
دستگاه WHIM، وسیله ای است که با ترکیب نیروهای مغناطیسی، نوسان پالپ و ثقل سبب تغلیظ (Beneficiation) کانی‌هایی با خاصیت مغناطیسی ضعیف از قبیل هماتیت، مارتیت، لیمونیت، تیتانومگنتیت حاوی وانادیم، منگنز و ایلمنیت می‌شود.
دستگاه فوق همچنین توانایی تخلیص (Purification) کانی‌های غیرمغناطیسی از قبیل کائولن، کوارتز، فلدسپار، نفلین، فلوریت، سرامیک و غیره را دارد.
این تجهیز اساساً برای دانه‌بندی‌های ریز مناسب‌تر می‌باشد.
ویژگی های تجهیز WHIMS ساخت شرکت FMS
کارایی بالا
هزینه اپراتوری پایین
هزینه تعمیرات پایین
ظرفیت بالا
طراحی پیشرفته
عوامل مؤثر در راندامان جداکننده مغناطیسی تر
صنایع خاک نسوز
صنایع فرآوری کانی‌های فلزی-آهنی
صنایع فرآوری کانی های فلزی-غیرآهنی
صنایع فرآوری فلزات نادر خاکی
صنایع آلومینیوم
صنایع خاک نسوز
حذف آهن ( تا زیر 7 درصد) از مواد اولیه جهت تولید مواد نسوز که حاوی مقادیر قابل توجهی از کانی‌های آهن هستند.
صنایع آلومینیوم
حذف آهن از خاک بوکسیت در فرآیند تولید آلومینا
صنایع فرآوری کانی‌های فلزی-آهنی
فرآوری و بازیابی کانی‌های هماتیت، لیمونیت، سیدریت، کرومیت و منگنز
صنایع فرآوری کانی‌های فلزی-غیرآهنی
- جداسازی ولفرامیت از کوارتز
- جداسازی پیریت مغناطیسی از کاسیتریت در یک کانسنگ پلی متال سولفیدی
- جداسازی کاسیتریت و ولفرامیت از لیمونیت
- جداسازی تنگستن و ولفرامیت از لیمونیت
صنایع فرآوری فلزات نادر خاکی
- بازیابی کانی‌های آهن تیتانیومدار، آهن و تانتالیوم-نیوبیوم، میکا لیتیوم، مونازیت و کانی‌های فسفر ایتریم‌دار
- جداسازی پیروکسن لیتیوم از هورنبلند
- جداسازی تانتالیوم از نیوبیوم
- جداسازی کانی آهن از میکرولیت
- جداسازی روتیل از گارنت
نقش WHIMS در تغلیظ مواد معدنی
در مدارهای فرآوری مواد معدنی با استفاده از خواص مغناطیسی، مواد پس از فرآیند خردایش و آسیاکنی جهت افزایش عیار و تولید کنسانتره از WHIMS استفاده می‌شود. این تجهیز بسته به عیار و بازیابی محصول مورد نیاز و فرآیند تغلیظ می‌تواند در مراحل پیش فرآوری (Cobber)، پرعیارسازی (Cleaner) و رمق‌گیری (Scavenger) استفاده شود.
اجزا اصلی تجهیز WHIMS
در شکل روبرو اجزا مختلف جدا کننده مغناطیسی تر با شدت بالا نمایش داده شده است.
تجهیز جداکننده مغناطیسی تر با شدت بالا
1) Flushing Water
2) Concentrate launder
3) Level Indicator
4) Tailing Tank
5) Pulsation System
6) Water Collector
7) Coil
8) Ring & Matrix
قابل ذکر است شرکت فکور مغناطیس اسپادانا توانایی ساخت جدا کننده مغناطیسی تر با شدت بالا در هر سه مقیاس آزمایشگاهی، پایلوت و صنعتی را دارا می‌باشد.
اصول کار جداکننده مغناطیسی تر
با تزریق جریان DC، یک میدان مغناطیسی شدت بالا تا مقدار 22000 گاوس بر روی سطح ماتریس رینگ به هنگام چرخش در ناحیه میدان، القاء می‌شود. میدان مغناطیسی شدت بالا برای تغلیظ کانی‌ها با خواص مغناطیسی ضعیف و همچنین تخلیص کانی‌های غیرمغناطیسی مناسب است. در ابتدا پالپ به درون ناحیه جدایش وارد می‌شود. هنگامی که ذرات مغناطیسی از درون ماتریس القا شده با شدت میدان مغناطیسی بالا عبور می‌کنند، بر روی سطح ماتریس جذب می‌شوند و سپس از ناحیه جدایش همراه با رینگ بیرون می‌روند.
در این حالت، میدان مغناطیسی شدت بالا با ترک ناحیه جدایش فوراً ناپدید می‌شود. با اتمام جدایش، بیشتر ذرات مغناطیسی جذب شده به درون لاندر کنسانتره انتقال می‌یابند و آب شست‌وشو (Rinse water) فشار پایین به طور مستقیم بر روی رینگ در ناحیه خروجی اسپری می‌شود. ذرات غیرمغناطیسی به وسیله آب از درون ماتریس عبور می‌کنند و از طریق خروجی باطله به بیرون هدایت می‌شوند.
در طول جدایش، واحد نوسان (Pulsation) سبب نوسان و حرکت بالا و پایین سطح پالپ می‌شود. در این حالت ذرات جذب شده بر روی سطح ماتریس شسته شده و ذرات در پالپ از یکدیگر دور می‌مانند. به این ترتیب با فراهم سازی نوسان ذرات و در نتیجه به تعلیق در آمدن آن‌ها، از فلوکولانت ذرات جلوگیری به عمل آمده که این پدیده خود سبب دستیابی به بازیابی بالا همراه با عیار مطلوب می‌شود. حرکت نوسانی همچنین از گیر کردن ذرات در ماتریس و کور شدن آن جلوگیری می‌کند.
این دستگاه بسته به نوع کانی و فرآیند جدایش در شدت میدان‌های مختلفی طراحی و ساخته می‌شود که کاربرد وسیعی در صنایع مختلف به‌ویژه در صنایع معدنی دارد. شرکت فکور مغناطیس اسپادانا (FMS) توانایی تولید جدا کننده‌های مغناطیسی تر با شدت بالا با شدت 500 تا 15000 گاوس را دارد.
