فیدر

فیدر

به طور کلی فیدر تجهیزی است که مواد را با نرخ معینی از یک منبع ذخیره مواد به مرحله بعد خوراک­‌دهی می‌­کند. درکارخانه‌های صنعتی و معدنی این تجهیزات قادر هستند که مواد با ابعاد 700 میلی‌­متر تا 400 میکرون را خوراک­دهی کنند، همچنین فیدرها در پایین­ترین قسمت هاپر یا بین نصب می‌­شوند وظیفه اصلی این تجهیزات خوراک­دهی و کنترل نرخ آن می‌­باشد.

کاربردهای فیدر

فیدرها جهت تغذیه نوارهای نقاله یا دیگر تجهیزات انتقال مواد، با نرخ معینی می­‌باشند، فیدرها واسط بین یک منبع ذخیره و یک سیستم انتقال مواد قرار می­‌گیرند.

feeder img2

کاربرد محصول در صنایع مختلف:  

صنایع فرآوری مواد معدنی

صنایع شیمایی و دارویی

صنایع ساختمانی

معادن شن و ماسه

صنایع غذایی

صنایع کشاورزی

فیدرها از اصلی ­ترین تجهیزات انتقال مواد هستند، انتخاب نوع آن در صنایع فرآوری مواد معدنی بسته به مشخصات مواد معدنی، ظرفیت و ابعاد ذرات است. از انواع فیدرهای صنعتی می‌­توان به موارد زیر اشاره کرد:

آپرون فیدر

فیدر گریزلی

فیدر ارتعاشی

فیدر شاتونی

بلت فیدر

نیروی محرکه این تجهیز بسته به نوع ماده معدنی، ظرفیت و مرحله فرآیندی به دو بخش تقسیم می­‌شود:

آنبالانس موتور

فیدرهای با موتور آنبالانس فیدرهایی کامل و اقتصادی با هزینه تعمیر و نگهداری کم می باشند. براساس شرایط پروژه، ممکن است که کارفرما به طراحی یک فیدر خاص نیاز داشته باشد. به عنوان مثال به منظور فقدان فضای کافی یک فیدر 2750×2750 به منظور پخش مواد به صورت یکنواخت بر روی جداکننده درام مغناطیسی طراحی شده است.

نیروی محرک مغناطیسی

فیدرهای با محرک مغناطیسی معمولاً برای فیدکردن و دازینگ کردن استفاده می­‌گردند. درایوهای مغناطیسی قادرند در طول عملیات کاری تنظیمات پیوسته توسط کاربر داشته باشند. آن‌ها می‌توانند بعد از روشن شدن به سرعت به توان نهایی برسند. به منظور یک عملیات دازینگ دقیق هنگامی که تجهیز خاموش می‌­شود در کسری از ثانیه فیدر جریان مواد را فوراً قطع می­‌کند.

feeder img03

شرکت فکور مغناطیس اسپادانا با بیش از 30 سال تجربه در طراحی، ساخت، نصب و راه‌ندازی تجهیزات فرآوری مواد معدنی، قادر به طراحی ساخت انواع فیدرها در ابعاد مختلف برای صنایع معدنی می­ باشد.