تجهیزات فراوری معدنی
خردایش و دانه بندی
در صنعت فرآوری مواد معدنی جهت پرعیارسازی و حذف ناخالصیها بایستی مواد در حد مشخصی خرد و دانهبندی شوند. جهت خردایش و دانه بندی مواد معدنی بایستی با توجه به خصوصیاتی همچون تناژ، ابعاد، قابلیت خردایش (اندیس کار)، چسبندگی، وزن مخصوص و غیره از تجهیزات متفاوتی استفاده شود.
برای خردایش و دانه بندی مواد از تجهیزاتی همانند:
- سنگشکن (ژیراتوری، فکی، مخروطی)
- فیدر (ارتعاشی، گریزلی)
- سرند (ارتعاشی، گریزلی)
- سمپلر (sampler)
- نوار نقاله
- بین، هاپر و شوت
- بلت اسکیل
- X-Ray Sorter
استفاده میشود.
مواد معدنی پس از عملیات خردایش، جهت فرآیند پرعیارسازی به مدار تغلیظ منتقل میشوند. در مدارهای تغلیظ با توجه به نوع و شرایط کانیشناسی ماده معدنی از روشهای مختلف جدایش همچون روشهای فیزیکی، شیمیایی و فیزیکی-شیمیایی استفاده میشود. از مهمترین روشهای فیزیکی میتوان به روشهای ثقلی، مغناطیسی (تر و خشک) و الکترواستاتیکی اشاره نمود.
جدایش ثقلی
این روش بر اساس خواص فیزیکی مانند اختلاف وزن مخصوص ماده با ارزش از ناخالصی ها استوار میباشد. از تجهیزات موجود در این روش میتوان به انواع جیگ، میز لرزان، مارپیچ همفری، سیکلون واسطه سنگین، کلاسیفایر پارویی و مارپیچ و غیره اشاره نمود.
جدایش مغناطیسی
روش جدایش مغناطیسی دارای بیشترین بازدهی و کاربرد در صنعت فرآوری به خصوص سنگ آهن میباشد. این روش برای طیف وسیعی از کانی ها با خواص مختلف فرو مغناطیس (مگنتیت، تیتانومگنتیت و غیره) و پارامغناطیس (هماتیت، گوتیت، کرومیت، پیرولوزیت و غیره) استفاده میشود.
در این بین، شرکت فکور مغناطیس اسپادانا به عنوان بزرگترین سازنده انواع مختلف تجهیزات مغناطیسی دارای طیف وسیعی از محصولات و تجهیزات بر اساس نیازهای مختلف کارفرما میباشد که از مهمترین آن ها میتوان به جداکننده مغناطیسی خشک شدت بالا (تا 10000 گاوس)، جداکننده مغناطیسی ویژه برای مواد ریزدانه، جداکننده مغناطیسی شدت بالا و گرادیان بالا برای سنگ آهن با خواص پارامغناطیسی، نامبرد.
روش لیچینگ (فروشویی)
از مهمترین روشهای شیمیایی نیز میتوان به روش لیچینگ (فروشویی) اشاره نمود که برای صنعت فرآوری کانیهای اکسیدی به خصوص مس، سرب، روی، طلا، آلومینیوم و غیره از کاربرد زیادی برخوردار میباشد.
روش فلوتاسیون (شناورسازی)
از روش های مهم فیزیکی-شیمیایی نیز میتوان به روش فلوتاسیون (شناورسازی) اشاره نمود که برای فرآوری کانیهای مختلف فلزی و غیرفلزی به خصوص نوع سولفیدی و جدیداً نوع اکسیدی جهت پرعیارسازی بیشتر و هچنین حذف ناخالصیهای مهم در صنعت فرآوری سنگ آهن همچون فسفر، گوگرد، سیلیس و غیره اشاره نمود.
تجهیزات فرآوری معدنی معمول در مدار تغلیظ شامل
- آسیا (خودشکن، نیمه خودشکن، گلوله¬ای و میله ای)
- هیدرسیکلون
- پمپ و سیستم پایپینگ
- کلاسیفایر
- جدا کننده مغناطیسی خشک و تر مشتمل بر گاوس پایین (LIMS)، متوسط(MIMS) و بالا(WHIMS)) و HGMS
- سلول های فلوتاسیون
- تیکنر
- مدار آبگیری
- نوار نقاله
- سمپلر اسلاری